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如何解決電路板生產(chǎn)過程中的貼膜故障?

發(fā)布時(shí)間 :2016-03-30 17:40 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷admin
如何解決電路板生產(chǎn)過程中的貼膜故障?
  在電路板生產(chǎn)過程中中,采用PCB干膜技術(shù)一般都遇到的一些PCB貼膜故障,下面由深圳宏力捷電子的工程師為大家來介紹下PCB貼膜常見故障及解決方法:
  1.干膜在銅箔上貼不牢
  (1)銅箔表面不干凈,有油污或氧化層。重新清洗板面,戴手套操作。
  (2)干膜溶劑中溶劑揮發(fā),變質(zhì)。貯存要低溫,不使用過期干膜。
  (3)傳送速度快,PCB貼膜溫度低。改變PCB貼膜速度與PCB貼膜溫度。
  (4)環(huán)境濕度太低。保持生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)濕度50%。
  2.干膜與銅箔表面之間出現(xiàn)氣泡
  (1)銅箔表面不平,有凹坑和劃痕。增大PCB貼膜壓力,板材傳遞要輕拿輕放。
  (2)熱壓輥表面不平,有凹坑和膠膜鉆污。注意保護(hù)熱壓輥表面的平整。
  (3)PCB貼膜溫度過高,降低PCB貼膜溫度。
  3.干膜起皺
  (1)干膜太黏,小心放板。
  (2)PCB貼膜前板子太熱,板子預(yù)熱溫度不宜太高。
  4.余膠
  (1)干膜質(zhì)量差,更換干膜。
  (2)曝光時(shí)間太長(zhǎng),縮短曝光時(shí)間。
  (3)顯影液失效,換顯影液。


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